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                小型¤提取浓缩设备

                1.用途   本设备适用于中药、植物、食品、生物、轻化行业的常√压、减压提取,温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油的分离及有机溶媒的回收。


                2.结构   本设备由⌒ 提取罐、浓缩罐、消泡器、冷凝器、冷却器、油水分离◥器、过滤器、抽液泵、真空泵以及管道、阀门和控制▼系统构成。(见附图)


                3.特征   本设备是一个完整的操作系统,从原料投入直到浸膏流出。设备@利用率高,节约溶剂,操作简单,占地㊣面积小。


                本设备结构独特,集】多种功能于一身,使其综合性能处于国内领先水平。主要表现◎在:


                1、收膏率比多能罐⊙提高10~15%,药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取过∩程中,热的溶剂连续加到药面上,由上至下◤高速通过药材层,溶解药材★中的溶质,药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度,药◣材中的溶质高速溶出,直至完全溶出,则有效成分提取率ㄨ高,故收膏率高、药膏里有效成份含量高。


                2、由于溶质高〇速溶出,提取时间短,浓缩与提取●同步进行,故药材到浓缩药膏只需5~7小时,设〗备利用率高。


                3、设备单一、占地小、设备利用率高,故投资省。


                4、提取只加1次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣里的溶剂基本上能回收出♀来,故溶剂用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分铺平了♀道路。


                5、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,可节药50%以上的蒸汽,操作很简便,减少了操》作人员。


                工作原理:


                将药材投入提取罐内,加药材的5~10倍的№溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(据工艺要求)。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门,使提╱取液加热至沸腾20~30分钟后,用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹』套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽,通过蒸发器上升管送入提∏取罐作提取的热源和溶液,维持提取〓罐内沸腾。


                二次蒸汽继续上升,经冷凝器冷凝成热冷凝液,回落〓到提取罐内作新溶剂加到药面上,新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部▲,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽▂入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送↑到提取罐作热源和新溶剂,这样形成的新溶剂〒大回流提取,故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度ξ 保持高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出(提取液无色◆),此时,提取液停止抽入浓缩器,浓缩的二次蒸汽转送冷︼却器,浓缩继续进行⌒,直至浓缩成需要比重(1.2~1.34)的药膏,放出被用。提取罐内的无色液体,可放入贮罐作√下批复用,药渣从出渣门排掉,若是用▃有机溶剂提取,则先加适↓量的水,开直通和夹套蒸汽,回收∞溶剂后,将渣排掉。

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